دانلود پروژه بررسی طرح ریزی واحدهای صنعتی
بررسی طرح ریزی واحدهای صنعتی
فهرست مطالب
فصل اول - چکیده مطالعات فنی، مالی و اقتصادی
فصل دوم - کلیات معرفی محصول
کلیاتی در راستای شناسائی محصول و …
مقدمه
۱-۲ تعریف، ویژگیها و مشخصات فنی محصول
۲-۲ چگونگی و میزان بکارگیری به عنوان کالای نهایی یا واسطهای
۳-۲ ارائه دیدگاههای کلی در مورد قیمت و امکان فروش و چگونگی …
فصل سوم - مطالعات فنی
بررسی و برآوردهای فنی
۱-۳ ارزیابی روشهای مختلف تولید و انتخاب روش بهتر
۲-۳ تشریح فرایند تولید
۳-۳ بررسی مناطق، مراحل و شیوههای کنترل کیفیت
۴-۳ تعیین و محاسبه ظرفیت تولید و شرایط عملکرد واحد
۵-۳ ذکر نام اصلی و تجاری همراه با مشخصات فنی، منابع تأمین و نقش هر یک از مواد اولیه در تولید محصول
۶-۳ بررسی و تحقیق در مورد ماشینآلات و تجهیزات خط تولید با ذکر ویژگیهای ظاهری و …
عنوان صفحه
۷-۳ تعیین مشخصات ضروری مورد نیاز و تأسیسات عمومی که شامل …
۸-۳ تجزیه و تحلیل و محاسبه تعداد نیروی انسانی
۹-۳ محاسبه کلیه سطح زیربنای لازم برای سالن تولید، انبارها و …
۱۰-۳ برنامه زمانبندی اجرای طرح
فصل چهارم - بررسیهای مالی و اقتصادی
مقدمه
۱-۴ برنامه تولید سالیانه
۱-۱-۴ برنامه تولید سالیانه
۲-۱-۴ مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی
۳-۱-۴ هزینههای تأمین انواع انرژی مورد نیاز
۴-۱-۴ هزینه خدمات نیروی انسانی
۵-۱-۴ جمعبندی اجزاء و برآورد سرمایه در گردش
۲-۴ اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت و برآورد آن
۱-۲-۴ هزینه ماشینآلات و تجهیزات خط تولید
۲-۲-۴ هزینه تجهیزات و تأسیسات عمومی
۳-۲-۴ هزینه وسائط نقلیه عمومی و وسایل حمل و نقل
۴-۲-۴ هزینه وسائط نقلیه عمومی و وسایل حمل و نقل
عنوان صفحه
۵-۲-۴ هزینه لوازم و اثاثیه اداری
۶-۲-۴ هزینههای قبل از بهرهبرداری
۷-۲-۴ جمعبندی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت
۳-۴ کل سرمایهگذاری
۴-۴ هزینههای تولید
۱-۴-۴ هزینههای ثابت
۲-۴- هزینههای متغیر
۱-۴-۴ هزینههای ثابت
۲-۴-۴ هزینههای متغیر
۵-۴ قیمت تمام شده محصول
۶-۴ صورتهای مالی و شاخصهای اقتصادی طرح
۷-۴ ارزیابی مالی و اقتصادی طرح
ضمیمه (۱) - محاسبات مالی و اقتصادی
فصـل اول
چکیده مطالعات فنی، مالی و اقتصادی
جدول (۱-۱) جمعبندی مشخصات اصلی طرح تولید الکترود جوشکاری
۱-۱ مشخصه طرح ۶-۱ دستگاهها و تجهیزات خط تولید:
ظرفیت تولید سالیانه: بخش داخلی: (۷/۱۴۰۱میلیون ریال)
نام محصول ظرفیت واحد بخش خارجی: (۶/۳۵۸ هزار دلار)
الکترود جوشکاری ۱۸۰۰۰۰۰ کیلوگرم
۷-۱ زمین و ساختمانها:
مساحت زمین: مترمربع
سطح زیربنا: مترمربع
۲-۱ شاخصهای عملیاتی سالن تولید: مترمربع
تعداد روز کاری: روز انبار: مترمربع
زمان هر نوبت کاری: ساعت تأسیساتو تعمیرگاه: مترمربع
اداری، رفاهی، مترمربع
فضای باز: مترمربع
۳-۱ درصد تأمین مواد اولیه:
داخلی: (۴/۱۱۸۸۱ میلیون ریال) ۸-۱ سرمایهگذاری:
خارجی: (۰ هزار دلار)
دارائیهای ثابت: میلیون ریال
سرمایه در گردش: میلیون ریال
۴-۱ تعداد کارکنان کل سرمایهگذاری میلیون ریال
مدیریت: نفر سرمایهگذاریمجریطرح: میلیون ریال
مهندس: نفر وام کوتاهمدت: میلیون ریال
تکنسین: نفر
کارگر ماهر: نفر
کارگر ساده: نفر ۹-۱ هزینههای تولید:
کل پرسنل: نفر هزینههای ثابت: میلیون ریال
هزینههای متغیر: میلیون ریال
۵-۱ تأسیسات عمومی: کل هزینههای سالیانه: میلیون ریال
برق مصرفی سالیانه واحد (مگاوات ساعت)
آب مصرفی سالیانه واحد (مترمکعب) ۱۰-۱ شاخصهای اقتصادی طرح:
سوخت مصرفی سالیانه واحد: نرخ بازده مالی طرح:
گاز طبیعی (هزار مترمکعب): درصد ارزش افزوده بر مبنای فروش
گازوئیل (مترمکعب): درصد سهم منابع داخلی
بنزین (مترمکعب): درصد تولید در نقطه سربهسر
برج خنککننده (مترمکعب/ساعت): سالهای برگشت سرمایه
تصفیه شیمیایی آب (مترمکعب/ ساعت) سرمایهگذاری ثابت سرانه (میلیون ریال)
دیگ بخار (تن / ساعت): درصد کارکنان تولید به کل کارکنان
هوای فشرده: نسبت سود به سرمایه نقدی
باسکول:
تصفیه پساب:
اطفاء حریق:
فصــل دوم
کلیات معرفی محصول
کلیاتی در راستای شناسائی محصول و
ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید
۱-۲ تعریف، ویژگیها و مشخصات فنی محصول از نظر شکل ظاهری، طبقهبندی، فرمول، چگونگی بستهبندی اجزاء و قطعات متشکله، حد استاندارد ملی وجهانی
الکترود جوشکاری
مادهای است که به مواد دیرگداز برای کمک به ذوب آنها اضافه میشود. عمل ثانوی گدازآور، که علت اصلی کاربرد آن نیز هست، به عنوان عامل احیاءکننده جهت اکسیژنزدائی یا تجزیه ناخالصیها و زدودن آنها به صورت سربارهها یا گازها است. گدازآور که در لحیمکاریها برای زدودن اکسیدها از سطحی که باید لحیم شود نیز ممکن است به عنوان گدازآور تلقی گردند. سنگ گدازآور، اصطلاح عمومی سنگ آهک یا دولومیت است که در ذوب آهن بکار برده میشود. حدود ۴۰۰ کیلوگرم سنگ آهک برای هر تن آهن خام تولیدی در کوره بلند به کار برده میشود. هرگاه کانه آهن بدون گدازآور قلیایی احیا شود. سیلیس و آلومین با اکسیدهای اهن به هم پیوسته تشکیل سیلیکاتهای مضاعف آهن و آلومین میدهند و افت سنگین آهن به وجود میآید. با اضافه کردن سنگ آهن، سیلیس و آلومین که میل ترکیبی شدید با آهک و منیزی دارند، تشکیل ترکیباتی را میدهند که محتوی آهن بسیار کمی هستند. این ترکیبات دوباره مذاب را تشکیل و روی سطح آهن مذاب شناور که به آسانی زدوده میشوند. گدازآور، گوگرد و فسفر را نیز از آهن میزداید. بعضی کارخانههای آهن محتوی مقدار کافی کربنات آهک برای تقریباً خودگداز شدن هستند. آهک، به عنوان گدازآور مؤثرتر از سنگ آهک ولی گرانتر است. کار کوره بلند در درجه اول تبدیل سنگ آهک به آهک است. سنگ آهک با حرارت دیدنی تا C830 به آهک تجزیه میشود، که سپس در حرارت حدود C1430، ذوب با تشکیل سرباره شروع میگردد. سنگهای آهکی که به عنوان گدازآور بکار برده میشوند،باید نسبتاً خالص باشند، که در غیر این صورت ترکیبات اضافی غیرمطلوبی تشکیل میشود. در مورد برنج، مفرغ، یا فلزات سفید نرم (بابیت)، رزینها را میتوان بکار برد، و گدازآور پوششی ممکن است زغال چوب، نمک طعام، یا بوراکس باشد. کریوالیت (یخ سنگ) گدازآور آلومینیوم و شیشه است.
:: موضوعات مرتبط:
پروژه ها ,
,
:: برچسب‌ها:
دانلود پروژه بررسی طرح ریزی واحدهای صنعتی ,
:: بازدید از این مطلب : 547
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
عضو شوید
عضویت سریع
آمار
وب سایت:
آمار مطالب
آمار بازدید
